私たちについて
精密加工能力
高精度精密機器は品質を保証する基盤です。
当社は設備の整ったスマートな近代化工場を有しています:
最先端の加工設備を完備:ワイヤカット放電加工機、マシニングセンター、CNC 旋盤などの精密加工設備
MZK5軸/MZK Five Axis

牧野加工センター/マキノ

スローウォークワイヤー/WEDM

数車/CNC旋盤

主な加工設備一覧
基本規模能力
当社の利用可能敷地面積は 59,177.77m²であり、各工場のレイアウトには 設備配置エリア、資材保管エリア、生産組立エリアが含まれており、各工場は 15 以上の生産プロジェクトを収容可能です 。
人員配置能力
組立生産要員は計 75 名で、そのうち上級技術者(10 年以上)13 名、中級技術者(5 年以上)37 名、初級技術者(1~5 年)34 名です。 試運転・生産要員総数:119 名。内訳は、上級技術者(10 年以上)28 名、中級技術者(5 年以上)34 名、初級技術者(1~5 年)57 名。
組立プロセス
生産管理部からの発注受領→資材担当による材料受領→設備組立→設計 ECN による改善 →精度確認→組立自己検査→試運転への引き渡し→完成機確認→品質安全部による初回検査→初回検査 に基づく改善→梱包・出荷→返品・入庫→プロジェクト総括
生産・納入能力
生産管理部の納入計画に基づき、単体機器の納入サイクルは約 60 日(調整を含む)、 生産ラインの納入平均サイクルは約 120 日(調整を含む)。過去には、顧客の要望に応え、90 日間で 1本の生産ラインを完成させた実績がある
納入合格率
生産管理部の納入計画に基づき、設備納入前に完成機自己検査を実施し、品質安全部およ び試運転部門による再検査を経て納入を行う。納入合格率は 99%に達している。
ロックウェル硬さ試験機
円筒度測定器
ミツトヨ高さ測定器
投影機
複合式画像測定機
輪郭投影機
三次元測定機
北1工場
北2工場
北3工場
南1工場
加工工場1
加工工場2
加工工場3
倉庫1
倉庫2