ソリューション

高圧リレーコイルの巻線・はんだ付け自動ライン

適用対象:自動車の充放電システム、配電システム、重要部品の制御、故障診断および保護など 

 

製造工程:

AGV による搬入→ピン検査→熱収縮チューブの装着→巻線→絶縁被覆→はんだ付け→インクジェット 印字/バーコード読み取り→はんだ付け検査→ピンの曲げ加工→巻数テスト→抵抗値測定→外観検査/清掃→AGV による搬出 

 

設備の特徴:

● 設備全体は鋼製溶接フレーム構造を採用しており、優れた安定性を備えています。 
● フレキシブルな生産ラインであり、対応する治具を交換し、プログラムを切り替えるだけで、同シリーズ内の異なる製品機種への切り替えが可能です。 
● 搬入・搬出は顧客工場の AGV と自動連携可能で、自動化レベルが高い。 
● ライン全体で製品生産データのトレーサビリティ機能を備えており、製品上の QR コードを通じて各製品の製造工程における対応するプロセスデータを照会可能です。 
● はんだ付けの深さ、熱可塑性チューブの取り付け位置、配線位置などの重要寸法は CCD ビジョン検査を採用し、品質を保証します。 
● はんだ槽の上下動にはサーボ制御を採用し、各製品のはんだ付け高さを均一に保ちます。 
● 装置には除塵装置を装備しており、各製品の清浄度を保証します。 
● 搬入・搬出には 6 軸ロボットを採用しており、柔軟な設計とプログラミングの容易さにより、機種切り替えが容易です。 
● 不良品はエリア別に保管され、センサーによる検知を行うことで、毎日の生産状況の集計が容易です。 

 

設備仕様の基本パラメータ:

名称

パラメータ

繰り返し精度(mm)

0.02

装置サイクルタイム(s/個)

5

主軸駆動方式

サーボ駆動

制御システム 

G4(巻線機)+PLC(キーエンス)

電源電圧

三相 AC220V、50Hz / 60Hz 

空気圧(MPa)

0.49~0.59

機械寸法(mm)

幅 16500 x 奥行 2800 x 高さ 2200

機械重量(kg)

12500

適用シーン

自動車の充電・放電システム、配電システム、重要部品の制御、故障診断および保護など

 

その他の技術